天然气在脱硫过程中,容易出现脱硫泡沫。主要是由于脱硫循环胺液中某些物质起泡比较明显。泡沫容易影响脱硫效果。今天小编和大家先聊一聊天然气脱硫起泡的原因:
1.固体杂质导致起泡:
原料气携带的固体杂质主要为FeS、Fe(0H)3。Fe(0H)对MDEA溶液起泡性和泡沫稳定性的影响明显,脱硫溶液的起泡性和泡沫稳定性随颗粒浓度的增加而增加。
2.甲醇导致泡沫稳定:
在天然气开采中,为了防止天然气固体水化物的形成,采用的是向气井中加甲醇。甲醇有可能被天然气携带进入脱硫溶液中。微量甲醇的存在,会导致增加泡沫稳定性。
3.表面活性剂的存在导致起泡:
脱硫浆液中富含表面活性剂类成分导致起泡,原料气中的H2S、CO2、盐酸和硫酸等酸性物质、氧气、缓蚀剂和泡排剂等表面活性剂,都容易改变浆液的表面张力,导致泡沫容易产生。缓蚀剂、泡排剂等表面活性剂因是泡沫膜的组成部分,从而是引起胺液发泡的根源。
(陶氏DF-103消泡剂应用场景展示)
天然气脱硫起泡的危害有哪些呢?
1.泡沫增加了表面张力,导致塔内液位虚高,浆液溢流,流失了原材料。
2.泡沫的产生容易导致天然气在管道输送过程中(高压下)形成结晶水合物堵塞管道
3.浆液起泡将导致大量的浆液外溢至入口烟道内,影响增压风机或CGH的运行。当浆液从吸收塔溢流管大量涌出后,吸收塔的有效液位在短时间内急剧下降,液面将无法维持原设计水平,使得脱硫效率降低,脱硫反应的氧化效果得不到保证。
(陶氏DF-103消泡剂产品展现图)
天然气脱硫起泡为什么推荐用陶氏DF-103消泡剂?
1.产品品质高、无毒性,皮肤刺激性很低
2、该产品对菌种毫无毒性
3.可完全生物降解
4.有效的泡沫控制能力
5.高的化学与热稳定性
6.能在宽广的PH范围内控制泡沫
7.易从产品除去且无任何残留
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